保持线盘直立

1. 保持线盘直立

线盘必须始终以直立姿态进行搬运和存放,并使其法兰盘着地。切勿将线盘平放,因为这会导致光缆缠绕错位和打结。在不稳定的地面上,或根据当地要求,应使用楔块“挡住”线盘,以防止不必要的或危险的移动。

使用叉车或起重机

2. 使用适当的起重设备

在卸载或移动线盘时,只能使用叉车或起重机等机械起重设备。确保设备的承载能力超过线盘的重量。

叉车货叉必须长于线盘的总宽度,以确保其能完全穿过两侧的法兰盘下方。应从法兰盘侧(与法兰盘成90°)接近线盘。切勿尝试通过“板条”(法兰盘之间的木板)或仅通过一个法兰盘来吊起线盘,因为这可能导致线盘坍塌或从鼓芯脱落。吊起后,稍微向后倾斜门架,使线盘牢固地固定在货叉上。保持载荷离地面15-20厘米,以避免在不平坦的表面上拖动法兰盘。

按箭头方向滚动

3. 滚动方向

线盘仅允许在地面平坦且无障碍物的情况下短距离滚动。滚动必须沿法兰盘上绘制的箭头方向进行,以保持光缆缠绕的张力。

注意:箭头表示线盘在运输和存储时的滚动方向;它不是光缆的牵引方向。

牢固固定线盘

4. 运输固定

线盘运输时必须保持直立姿态。必须使用楔块将其牢固固定,以防止在运输过程中滚动;这些楔块必须放置在法兰盘的边缘,绝不能放在法兰盘之间。严禁使用石块或不规则碎片作为止动块。

对于重型或特殊负载,必须使用绳索或绑带穿过中心轴孔进行捆扎,并在必要时跨过线盘法兰盘。严禁仅通过线盘板条进行捆扎。线盘应由楔块支撑。

切勿跌落线盘

5. 切勿跌落线盘

从车辆(卡车、船舶、轨道车或其他运输工具)卸载时,必须始终使用正确的起重设备,例如叉车或起重机。切勿跌落线盘,即使是从很小的高度。

跌落的冲击力可能导致线盘法兰盘立即损坏以及光缆缠绕内部移位。这会导致在光缆安装前可能不明显但在安装后可能导致光纤失效或性能问题的缺陷。务必确保所有使用的起重设备仅由授权人员操作,并且绝不超过其允许的承载能力。

小心钉子

6. 五金件安全

对于某些光缆,板条(法兰盘之间的木板)通过钉子或钢带固定在线盘法兰盘上,以在运输过程中提供保护。对于板条上使用的钉子和钢带,务必格外小心,因为它们可能对人员造成严重伤害,或在放缆过程中在光缆外护套上造成深划痕。在搬运前,务必检查线盘表面是否有任何突出的五金件,包括法兰盘内部,以确保没有钉子。

解开内端

7. 松开内端

在开始任何牵引操作之前,光缆的内端(通常通过线盘法兰盘上的孔固定)必须完全松开。您必须移除出口点附近的任何钢制保护盖、绳索或钉子,以确保线盘旋转时没有任何可能缠住光缆的障碍物。

随着光缆的放出和线盘直径的减小,内端可能会因张力变化而移动;在牵引过程中应定期监控并重新固定,以防止其拍打或卡在线盘支架上。随着牵引的继续,更多的光缆将被放出,未能松开此端可能导致光缆扭结或产生“光缆压实”缺陷,即光缆被压在线盘鼓芯上,这会卡住光缆并阻止进一步放线。

八字形盘绕

8. 盘绕技术

在安装或临时存放期间,如果需要将光缆松弛地铺设在地面上,务必采用八字形盘绕方式。这种特定技术至关重要,因为它能中和光缆内部的机械应力;每完成一个方向的环,下一个环就以相反方向进行,从而有效防止扭转力的累积。

绝不能使用直接圆形盘绕。简单的圆形盘绕会在每转一圈时给光缆引入一个完整的360°扭曲,这不可避免地导致严重的扭结、光缆缠绕以及在光缆再次拉直时对内部元件造成永久性损坏。正确的八字形盘绕可确保光缆保持其原始制造状态,使其在最终安装阶段能够轻松、无缺陷地牵引。

密封光缆末端

9. 防潮保护

所有光缆末端必须始终用防水端帽完全密封,以防止水分进入,因为潮湿会导致光缆过早失效。如果在安装过程中光缆被切断,应立即重新密封暴露的末端,以保持光缆的完整性。

线盘不应存放在容易发生洪水的区域;最好将线盘放置在木材或其他支撑物上,使其离地存放,以避免与潮湿表面直接接触。在潮湿或湿润的环境中,建议在线盘之间留出至少3英寸(约7.6厘米)的空间,以促进空气流通,这有助于防止木制法兰盘上出现冷凝和腐烂。对于长期存放,线盘必须移至带有气候控制系统的室内区域,以保护光缆免受环境退化。

弯曲半径和张力

10. 技术限制

遵守光缆的物理限制是强制性的,以确保其以最佳性能和最长的使用寿命运行。您绝不能超过特定光缆类型规定的最小弯曲半径最大允许牵引张力

安装期间的最小弯曲半径通常应等于或大于光缆外径的15倍,或根据数据表中另行注明。弯曲光缆超过此限制可能会对光缆内部元件造成永久性结构损坏。同样,超过最大允许牵引力可能会使内部组件拉伸超出其弹性极限,导致可能在安装后立即或不久后导致光缆失效的缺陷。